기타큐슈시에 본사를 두고 계측기나 각종 제어기기의 제조·판매를 다루는 마츠시마 메자텍. 당사의 인협동 로봇 「MOTOMAN-HC10DT 핸드캐리 타입」의 이동용 대차나 포지셔너의 제조, 로봇 부품의 가공을 위탁하고 있어, 최근에는 SI로서도 사업 전개하고 있습니다.

전통적으로다품종소량 생산을 하고 있는 마츠시마 메자텍 공장에서는 제품마다 생산량과 공정이 다르기 때문에 로봇의 도입이 어렵다는 과제가 있었다. 거기서, 2017년에 이동용 대차의 제조 위탁을 계기로, 자사에도 인협동 로봇 「MOTOMAN-HC10DT 핸드 캐리 타입」을 도입해, 철강 부재의 피킹이나, 복합 가공기에의 부재의 탈착 공정에 활용해 주셨습니다.
인간 협력 로봇은 안전 울타리가 필요 없기 때문에 설치 면적을 줄일 수 있으므로 제한된 공간에서도 사용할 수 있습니다. 게다가, 「MOTOMAN-HC10DT 핸드캐리 타입」은 필요한 장소에 간단하게 설치할 수 있어, 그 장소에 따라서 복수의 작업을 시키는 것도 가능하기 때문에,다품종소량 생산 공장에서도 활용할 수 있습니다. 이 로봇을 도입해 주신 마츠시마 메자텍에서는, 1대로 복수의 작업을 시키는 것과 동시에, 사람이 없는 야간에도 가동시키는 것으로, 생산성을 2배로 향상시킬 수 있었습니다.

당사는 다품종 소량 생산 때문에 로봇에 의한 자동화는 진행되지 않았지만, 인협동 로봇이라면 안전 울타리를 설치할 필요가 없다고 대차로 이동하여 복수의 일을 시킬 수 있기 때문에 도입을 결정했습니다. 야간은 인협동 로봇에 작업을 맡기고 있습니다만, 가공기의 부품 장착부에 가루가 쌓이면 로봇이 정지해 버리기 때문에, 다음날 아침 출사하면 작업이 진행되지 않았다…라고 하는 일도 있습니다. 밀가루의 덩어리를 줄이기 위해 복합 가공기의 조정에 시행착오를 반복한 결과 최근 겨우 궤도를 타기 시작하여 생산성을 2배로 향상시킬 수 있었습니다. 앞으로는 조립 공정 등에도 로봇의 도입을 추진해 나가고 싶습니다. 자사에서 인협동 로봇을 활용함으로써 기술력을 향상시켜 SI로서의 활동에도 연결해 나가면 좋겠다고 생각합니다.