산업용 로봇
자동차 공장 등에서 조립, 반송, 용접, 도장 등 기장과 같은 움직임을 반복하는 산업용 로봇은 세계적인 공장에서의 인력 부족 가운데 자동차 산업 이외에도 3C(컴퓨터·가전제품·통신기기) 시장과 삼품(식품·의료품·화장품) 시장 등의 분야에서 퍼져나갔다. 이 산업용 로봇의 관절(축)로서 암을 움직이고 있는 것은 서보 모터입니다. 수직 다관절형 로봇의 경우는 5~7축, 수평 다관절형의 스칼라 타입은 4축으로 구성되어 있으며, 서보 모터가 내장되어 로봇의 자유도를 만들어내고 있습니다. 7축의 수직 다관절 로봇이라면 인간과 같은 자유도로 「비틀림」 「비틀림」이라고 하는 동작을 할 수 있다고 합니다. 당사는 자체 설계한 서보 모터를 통합하여 세계 최고 수준의 제어 성능이 높은 산업용 로봇을 제조하고 있습니다.
반도체 제조 장치
반도체 칩은 수십 모델의 제조 장비로 수백 공정을 거쳐 제조됩니다. 구체적으로는 전공정이라고 불리는 공정에서는 「노광장치」나 「성막장치」 「에처」 등에 의해, 미세한 회로 형성을 실시하고, 후공정에서는 웨이퍼로부터 극소의 칩으로 잘라내는 「다이서」, 그 칩을 리드 프레임에 고정하는 「다이 본더」, 극세의 금선으로 회로화하는 「와이어 본딩」 등에 의해, IC칩으로 성형됩니다. 그리고 이러한 가공에는 정밀한 동작이 요구되기 때문에, 대부분의 장치에는 소용량의 서보 모터가 탑재되어 있습니다.
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공작 기계
스마트폰, 시계, 가전제품, 디지털 기기 등에 필요한 정밀 부품으로부터, 큰 것은 자동차나 항공기, 배 등 금속을 재료로 하는 제품은 일상생활의 모든 분야에 존재하고 있습니다. 이 제품을 구성하는 부품은 주로 소재에서 깎거나 구멍을 뚫어서 만들거나 절삭 가공으로 완성된 금형으로 만들어집니다. 이러한 가공을 실시하는 기계를 「공작 기계」라고 합니다. 모든 기계와 그 부품은 공작 기계를 통해 만들어지기 때문에 공작 기계는 "기계를 만드는 기계" "마더 기계 (어머니 기계)"라고도합니다. 공작기계에 요구되는 고속·고정밀한 가공을 지지하기 위해서 많은 서보 모터가 사용되고 있습니다.
FPD(플랫 패널 디스플레이) 제조 장치
FPD의 제조 공정은 회로 설계부터 검사까지 26종류 정도의 공정이 있습니다. 각 공정에 사용되는 장치와 요구되는 기술은 크게 다르지만, 크고 얇은 유리 기판을 빠르고 정확하고 깨끗하게 처리하는 것은 일반적입니다. TV등 화면의 대형화에 대응하도록(듯이), 그 재료가 되는 마더 유리 기판 사이즈의 대형화가 진행되고 있어 최신의 제12세대에서는 3350×3950㎜로 약 8조분의 크기가 되고 있습니다. 이와 같이 큰 마더 유리 기판을 사용하여 가공이나 검사를 하기 위해 고정밀 서보 모터가 사용되고 있습니다.
금속 가공기
자동차, 항공기, 기차 등의 부품은 완제품의 성능에도 반영되므로 매우 높은 가공 품질이 요구되고 있습니다. 또한 전설기기, 레이저기기, 펌프기기 등의 산업기기를 구성하는 부품도 마찬가지입니다. 그 때문에, 철이나 알루미늄, 스테인리스 등의 각종 금속을 가공할 때에는 높은 정밀도가 필요합니다. 앞의 공작 기계는 가공했을 때 깎이 찌꺼기가 발생하는 반면, 금속 가공기는 가공물에 대해 프레스하거나 전단하는 등 깎이 찌꺼기가 나오지 않는 장치를 부릅니다.
카본이나 티타늄 등 가공이 어려운 재료를 정밀하게 가공하기 위해서는 대용량의 고정밀 서보 모터가 필요합니다.
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